De allra flesta lager och distributionscenter organiserar distributionen av sitt lager genom att installera Pallställ. Inredningen utformad för att lagra pallar optimerar det tillgängliga utrymmet och anpassar sig till varje företags lagringsbehov.
Nedan analyserar vi de olika typerna av packhyllor som kan installeras i ett lager och beskriver deras egenskaper och skillnader.
Vad är pallställ?
Pallställ är systemet för att gruppera varor på pallar eller andra hjälpelement för att skapa en enhetslast som underlättar deras lagring och transport i de olika faserna av försörjningskedjan.
Den uppstod under andra världskriget för att optimera transporterna och tillverkades ursprungligen bara i trä.
Numera handlar det om att gruppera de mest använda varorna i lager och logistik i allmänhet, där det mesta av hyllorna är utformade för att lagra tunga laster speciellt utformade för lagring av palllast.
Palllaster spelar en nyckelroll i nästan alla logistikskeden i företaget, både i deras hantering inne i lagret och i transportskeden.
Det finns en mängd olika typer av hyllor beroende på deras dimensioner eller tillverkningsmaterial; de allra flesta följer dock standardmått för vilka både industriställ och gaffeltruckar och resten av verktygen och maskiner som är involverade i deras hantering är konstruerade för.
Stora fördelar med pallställ
Pallettering av varor för efterföljande lagring på industriella hyllor har flera fördelar som kan sammanfattas nedan som:
Optimering av lastnings- och lossningstider
Komprimering av gods och bättre utnyttjande av tillgängligt utrymme
Större utrymme vid transport av produkter
Större flexibilitet för deras transport och hantering
Enkelhet för lager- och lagerkontroll
Minskade kostnader för hantering, transport och lagring
Välj mellan ett selektivt eller kompakt system
Bland det breda utbudet av palllagringssystem som beskrivs nedan finns det två huvudtyper av hyllor, i synnerhet, för det första, selektiva lagringssystem (eller med direkt åtkomst) och, för det andra, kompakta lagringssystem som syftar till att öka tätheten av hyllorna till utöka lagerkapaciteten.
Innan man avväger det lämpligaste alternativet för pallställ måste företaget fastställa dess lagringsegenskaper och dess nuvarande sammanhang. I denna fas bör det utvärderas om man ska prioritera valet av ett system som fullt ut optimerar det tillgängliga utrymmet eftersom vårt lager har en minskad yta eller mycket högt golvpris per kvadratmeter, eller, om det i så fall är tillgängligt utrymme inte ett problem och syftet är att prioritera enkel och snabb åtkomst till enhetslasterna.
Vilken typ av produkt som ska lagras, lagerhantering som ska utföras, lagerrotation etc. måste då beaktas.
De mest kompakta lagringssystemen är de automatiserade eller halv-automatiska lösningarna (som AR Shuttle the Clad -Rack Warehouse eller det automatiserade systemet med staplingskranar) som vi inte kommer att diskutera i den här listan, med fokus på icke-automatiserade pallställ istället.
Vilka är huvudtyperna av pallställ?
De olika typerna av pallställ inkluderar följande system:
Justerbart pallställ
Detta är det vanligaste och enklaste pallställsystemet och är utformat för att mekaniskt lagra pallar med hjälp av gaffeltruckar som går parallellt med raderna av inredningar.
Det är inte ett kompakt system, så det kräver en ganska bred yta för sin installation. Dess främsta fördel är direkt och snabb åtkomst till alla lagrade enhetslaster, såväl som dess mångsidighet och anpassningsförmåga.
VNA-ställ (Very Narrow Aisle).
VNA Pallställ är en anpassning av det justerbara pallstället, men med bättre utnyttjande av det tillgängliga utrymmet i lagret. Bredden på arbetsgångarna minskas för att minska den nödvändiga golvytan för installationen, och direkt åtkomst bibehålls till alla pallar som lagras.
Den behöver speciella smalgångstruckar för att kunna röra sig och arbeta i lagret.
Dubbla djupa pallställ
Dubbla djupa pallställär ytterligare en anpassning av det justerbara pallställsystemet, modifierat för att öka lagringskapaciteten.
I detta fall uppnås optimering genom att lägga till en extra position för pallar på baksidan av hyllan, lagring av enhetslasten på 2 djup. Fördelen är den större lagringskapaciteten, men nackdelen är förlust av selektivitet eller direkt tillgång till varje enhetsbelastning.
Kör in och kör genom kompakta system
Både Drive In och Drive Through Compact Racking är en typ av pallställ med hög-densitet som optimerar det tillgängliga utrymmet i lagret.
I detta system elimineras arbetsgångar och gaffeltrucken går in i ställstrukturen för lastning och lossning.
Drive in rack fungerar enligt LIFO-systemet med en enda in- och utgångsgång för gaffeltrucken, medan Drive Through-systemet arbetar med FIFO-metoden och har en tillträdesgång för lastning och den motsatta änden för lossning av pallar.
Livelagring för pallar (FIFO)
FIFO Live Storage Pallställär ett lagringssystem som har en kompakt struktur och rader av rullar med en lutning nedåt för att flytta pallarna från där de placeras i ena änden av hyllan till den andra änden på baksidan.
Det är ett FIFO-system, där den första pallen som ska lastas är den första som tas bort, vilket möjliggör perfekt lagerrotation i lagret.
Tryck-bakåt pallställ
Tryck -Back Pallställhar en mycket liknande struktur som FIFO live storage system, men här lagras pallarna enligt LIFO (Last in, First out) metoden.
När gaffeltrucken lastar en ny pall skjuter den den föregående pallen bakåt. Push-Back-systemet har också bäddar av rullar eller vagnar, som möjliggör förskjutning av pallen genom att trycka.
Mobilt pallställ
I mobila pallställssystem strukturen är installerad bredvid något chassi som styrs av skenor på golvet, vilket möjliggör sidoförskjutning av inredningsmodulerna.
Det är en kompakt struktur som tack vare förskjutningen av inredningsblocken gör att arbetsgångar kan öppnas för manövrering av gaffeltruckar.
